液下渣漿泵主要以輸送流量為目，運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)中裝上流量表（計(jì)），以隨時(shí)監(jiān) 控流量是否符合要求；裝有旋流器管路系統(tǒng)、沖渣系統(tǒng)、壓濾脫水系統(tǒng)中還要求管路出口處有一定壓力。這種系統(tǒng)中還應(yīng)裝上壓力表以監(jiān)控壓力是否符合要求。主要為礦山、冶金、市政、電力、煤炭、疏浚、火電煙氣脫硫、石油、化工、建材、造紙、制藥等行業(yè)提供配套泵。用于輸送含有固體顆粒的漿料。其中，金屬選礦和煤炭選礦需求量很大。

　　液下渣漿泵運(yùn)行需要留意的事項(xiàng)如下：

　　1、啟運(yùn)前應(yīng)展開泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥。而后啟動(dòng)泵，泵啟動(dòng)后再慢慢開動(dòng)泵出口閥，泵出口閥開大小與快慢，應(yīng)以泵不振動(dòng)和電機(jī)不超額定電流來掌握。

　　2、串聯(lián)用泵啟動(dòng)，亦遵循上述方法。開啟一級(jí)泵后，即可將末級(jí)泵出口閥門找開一點(diǎn)(開大小以一級(jí)泵電機(jī)電流為額定電流1/4為宜)，而后即可相繼啟動(dòng)二級(jí)三級(jí)直到末級(jí)泵，串聯(lián)泵全部啟動(dòng)后，即可逐漸開大末級(jí)泵出口閥門，閥門開大小快慢，應(yīng)以泵不振動(dòng)和任一級(jí)泵電機(jī)都不超額定電流來掌握。

　　3、運(yùn)行中除監(jiān)控流量、壓力外，還要監(jiān)控電機(jī)不要超過電機(jī)額定電流。隨時(shí)監(jiān)視油封、軸承等是否發(fā)生導(dǎo)?，F(xiàn)象，泵是否發(fā)生抽空或溢池等，并隨時(shí)處理。

　　液下渣漿泵常見的故障有以下幾種：

　　1、渣漿泵不吸水了：這種現(xiàn)象可能是轉(zhuǎn)向不對(duì)或葉輪損壞、吸入管堵塞；出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí)，需要檢查轉(zhuǎn)向，更換新葉輪，排除堵塞即可。

　　2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)渣漿泵的軸功率過大時(shí)：可能會(huì)發(fā)生渣漿泵內(nèi)產(chǎn)生摩擦、軸承損壞、驅(qū)動(dòng)裝置皮帶過緊、渣漿泵流量偏大、轉(zhuǎn)速偏高，比重大、電機(jī)軸與泵軸不對(duì)中或不平行的現(xiàn)場；這時(shí)候解決方法是消除摩擦、更換軸承、調(diào)整皮帶、調(diào)節(jié)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)工況、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、調(diào)整電機(jī)軸和泵軸即可。

　　3、渣漿泵軸承過熱：會(huì)出現(xiàn)軸承潤滑脂過多或過少、潤滑脂中有雜物、軸承損壞。