分?jǐn)?shù)渣漿泵使用不當(dāng)很容易引起連鎖反應(yīng)
更新布時間：2022-03-28 點擊次數(shù)：983次
分?jǐn)?shù)渣漿泵是電機與水泵同軸一體潛入介質(zhì)中工作的水利機械，除主葉輪外在底部增加一套攪拌葉輪，能將沉淀的淤渣噴擊成湍流，是水泵在沒有輔助裝置的情況下能夠?qū)崿F(xiàn)高濃度輸送。
分?jǐn)?shù)渣漿泵在水力設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計方面有，過流部件采用抗磨蝕的高鉻合金鑄造，微型離心水泵具有、節(jié)能運行可靠等特點，適合輸送含固體顆粒的強磨蝕的砂漿、灰漿、礦渣等，輸送的固液混合濃度可達到60%，是比較理想的抽砂、送砂設(shè)備，然而使用不當(dāng)也很容易引起連鎖反應(yīng)。
1、渣漿泵長期使用導(dǎo)致冷卻器管壁表面結(jié)垢，傳熱較差；冷卻水量少或沒有冷卻水。因此，需要經(jīng)常檢查軸承冷卻水的壓力和流量是否合適。一般渣漿泵冷卻水壓力為0.05~0.2MPa，冷卻水流量為1~3m³/h。立即更換結(jié)垢冷卻器，泵啟動前加冷卻水調(diào)節(jié)壓力至規(guī)定值，定期檢查軸承溫升(35℃)，高溫不得超過75℃。
2)渣漿泵使用過程中因填料磨損引起密封不良，膠液沿軸封處泄漏，膠液瞬間充滿支架與后泵殼連接半圓定位孔的彎曲面，排出口排出的膠液通過止水盤部密封滲透油池，造成軸承損壞。日常維護中要注意定期檢測軸封漏水量，當(dāng)泄漏量增大時，調(diào)整填料壓板螺栓，及時更換填料和*形圈，防止泄漏漿液沿軸從止水盤密封滲透支架油池。
3、潤滑油不干凈，引起軸承摩擦、磨損、升溫、振動等問題，
潤滑軸承的各部分可以減少摩擦和磨損，但請定期檢查潤滑油的質(zhì)量，使其進入灰塵和油的老化、變質(zhì)狀態(tài)。潤滑油必須按照泵的使用說明書調(diào)整油量，不能過多或過少。油過多不能奪走軸承內(nèi)部的大部分摩擦熱，得不到有效的散熱作用，軸承溫度也上升。油少的話，軸承的油膜會形成干摩擦，燒毀軸承。
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