| 材質(zhì) | 高鉻合金 | 性能 | 耐腐蝕 |
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| 類型 | 耐腐耐磨 | 泵軸位置 | 臥式 |
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| 葉輪結(jié)構(gòu) | 封閉式葉輪 | 葉輪吸入方式 | 單吸式 |
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攪拌機(jī)渣漿泵一般用于什么行業(yè)：
1.洗煤廠用渣漿泵 洗煤行業(yè)對(duì)于渣漿泵的要求非常高,必須選用高流量,高通過性的渣漿泵。
2.選礦廠用渣漿泵 渣漿泵最主要的用途就是用于礦山行業(yè),由于礦山使用環(huán)境比較惡劣,因此對(duì)渣漿泵的壽命影響非常大。
3.電力脫硫行業(yè)用渣漿泵 在電力脫硫用渣漿泵又叫脫硫泵。在我國主要是火力發(fā)電和水力發(fā)電,火電廠燃煤發(fā)電,會(huì)產(chǎn)生大量的二氧化硫,而通過脫硫泵的處理,可以有效減少有害氣體的排放。
4.200ZJ-I-A60壓濾機(jī)渣漿泵通常一臺(tái)壓濾機(jī)配一臺(tái)渣漿泵,離心式設(shè)計(jì),輸送效率高,運(yùn)行平穩(wěn);結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆裝方便,檢修時(shí)無需入料管;前期入料流量大,壓力低;后期壓榨流量小、壓力高。壓濾機(jī)泵入料不用變頻調(diào)速,輸送濃度高。
是為輸送含顆粒性較大的漿料或有砂石之類的礦漿而設(shè)計(jì)的一種低轉(zhuǎn)速大流道泵，其結(jié)構(gòu)采用軸向進(jìn)口，徑向出口，確保較大的砂石顆粒進(jìn)入泵腔后通過開式葉輪立即甩出，不會(huì)因停留泵腔內(nèi)而導(dǎo)致磨損或顆粒卡在葉輪與泵蓋、泵體之間，從而彌補(bǔ)了一般離心泵所不能達(dá)到的效果。
攪拌機(jī)渣漿泵 優(yōu)點(diǎn)：
1、水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、效率高、抗腐蝕、運(yùn)行平穩(wěn)可靠；
2、前期入料流量大，壓力低；
3、后期壓榨流量小，壓力高；
4、軸密封簡(jiǎn)單可靠，不注水、不用機(jī)械密封、無泄露；
5、壓濾入料不用變頻調(diào)速，輸送濃度高。
常用的渣漿泵結(jié)構(gòu)如下。
(1)泵頭架構(gòu)。泵體采用雙層泵殼（內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)），雙泵殼外殼結(jié)構(gòu)為垂直中開式，出水口位置可按45°間隔，旋轉(zhuǎn)8個(gè)不同位置安裝使用。為有效防止軸封泄露，采用動(dòng)力密封、填料密封或機(jī)械密封組合形式。葉輪與后護(hù)板問設(shè)有迷宮式間隙密封，極大地降低了漿體向填料箱泄露量，有力地保證了密封的可靠性。葉輪設(shè)有背葉片，及時(shí)排出回流漿體，從而提高了容積率，降低了回流及沖蝕，提高了過流部件壽命。為便于檢修及拆卸設(shè)有拆卸環(huán)，避免了因不能拆卸而造成割軸現(xiàn)象。
(2)托架結(jié)構(gòu)。托架結(jié)構(gòu)為水平中開式，為延長軸承的使用壽命，從水力設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上進(jìn)行了優(yōu)化。使徑向力和軸向力合理分布，且正確選用軸承形式、型號(hào)、冷卻與潤滑方式等，從而達(dá)到了軸承低發(fā)熱、高壽命的要求。
(3)軸封形式。軸封裝置對(duì)泵體和泵軸之間起密封作用?？煞乐箍諝馇秩氡脙?nèi)和大量水從泵內(nèi)滲漏出來。離心渣漿泵的密封形式通常采用的是副葉輪加填料密封，副葉輪加填料密封是流體動(dòng)力密封，靠副葉輪產(chǎn)生的壓頭抵抗葉輪出口液體的外漏，同時(shí)利用葉輪蓋板設(shè)背葉片加水封環(huán)和填料來防止空氣進(jìn)入，又用背葉片和水封環(huán)降低填料處的壓力，有防止雜質(zhì)進(jìn)入密封的作用。
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